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陶瓷膜工业设备

陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形成的流体分离过程:在压力作用的驱动下,原料液在膜管内流动,小分子物质透过膜,含大分子组分的浓缩液被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。 陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤和超滤,微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间,超滤膜的过滤精度范围可在10kDa-50kDa之间,可根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜,以达到澄清分离的目的。 陶瓷膜具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、抗微生物能力强、渗透量大、可清洗性强、孔径分布窄、分离性能好和使用寿命长等特点,目前已在化工与石油化工、食品、生物和医药等领域分离工艺获得成功应用。

卷式膜工业设备

卷式膜设备是目前市场使用最多最广泛的膜应用形式,其主要优点是装填密度大,使用操作简便,行业标准一致。因为在大多数用膜场合,膜都是以卷式膜的形式出现的。卷式膜元件主要是通过平板膜巻制而成,包括了平板膜片、进料网格、透析液网格、胶水和透析液收集管等组件。 卷式膜设备根据实际应用可装填卷式微滤膜、卷式超滤膜、卷式纳滤膜、卷式反渗透膜。

超滤膜工业设备

超滤膜的截留分子量范围是1000-200000,我们可以根据不同产品、工艺和过滤要求选择精确的分子划分级别。超滤膜可截留大分子杂质(如蛋白、色素、多糖等),透过目标产物;也可截留目标产物,透过小分子杂质(无机盐、小分子色素、单糖、灰分等)和水,从而替代传统活性炭脱色、树脂除杂、结晶萃取等纯化过程,达到脱色、除杂及产品分级的目的。

纳滤膜工业设备

八十年代初期,美国科学家研究了一种薄层复合膜,它能使90%的NaCl透析,而99%的蔗糖被截留。显然,这种膜既不能称之为反渗透膜(因为不能截留无机盐),也不属于超滤膜的范畴(因为不能透析低分子量的有机物)。由于这种膜在渗透过程中截留率大于95%的分子约为1纳米,因而它被命名为“纳滤膜(Nanofiltration)”。纳滤膜的截留分子量从200-1000,能使90%以上的NaCl透析,适用于脱盐、脱单糖、浓缩等多种工艺。 膜结构绝大多数是多层疏松结构,与反渗透相比较,即使在高盐度和低压条件下也具有较高渗透通量,因为无机盐能通过纳滤膜而透析,使得纳滤的渗透压远比反渗透低,这样,在保证一定的膜通量的前提下,纳滤过程所需要的外加压力比反渗透低得多。而在同等压力下,纳滤的膜通量则比反渗透大得多。此外,纳滤能使浓缩与脱盐的过程同步进行,所以用纳滤代替反渗透,浓缩过程能有效快速地进行,并达到较大的浓缩倍数。由于具备以上特点,使得纳滤膜可以同时进行脱盐和浓缩并具有相当快的处理速度:用纳滤膜对抗生素、合成药进行浓缩具有常温无破坏、低成本、收率高的特点。

反渗透膜工业设备

反渗透(RO)技术是膜分离技术的一个重要组成部分。反渗透是渗透的反向迁移运动,是一种在压力驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶液分开的分离方法。反渗透技术广泛应用于各种液体的提纯与浓缩,其中最普通的应用实例便是在水处理工艺中,用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除,以获得高质量的纯净水。因具有产水水质高、运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点,而成为海水和苦咸水淡化,以及纯水制备的最节能、最简便的技术。 目前,反渗透技术已成为现代工业中首选的水处理技术,广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。

中空纤维膜实验设备

中空纤维丝的外径通常是500~600 pum、内径为200~300 pum,做成纤维束装入耐高压金属壳体内,纤维束一端被密封,另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。微孔膜的规格目前有十多种,孔径范围为0.1~75 μm,膜厚120~150&μm。

陶瓷膜实验设备

陶瓷膜实验设备可广泛应用于固液分离、澄清过滤、除菌除杂、破乳除油等实验研究,微滤膜的过滤孔径范围在0.01μm至1.4μm之间,可根据料液的粘度,悬浮物含量的不同选择相应孔径的膜芯,以达到澄清、除杂、分离等目的。

卷式膜实验设备

卷式膜实验设备也通常被称为微滤超滤纳滤反渗透膜实验设备、错流过滤实验设备、切向流过滤实验设备、多功能实验设备、多级膜实验设备,可根据实验需要更换微滤、超滤、纳滤、反渗透等各类卷式膜元件,用于料液的浓缩、脱盐、脱色、提纯、澄清、除菌等工艺实验,可广泛应用于制药、食品、饮料、化工、植物提取、环保水处理等领域。